При конструировании фитингов разработчики стремились свести до минимума основной недостаток этих изделий - большое гидравлическое сопротивление потоку.

    Из курса гидравлики известно, что для трубного соединителя гидравлические потери складываются из потерь на сужение и расширение потока, линейных потерь от шероховатости стенок фитинга и потерь на изменение потока.

    Расчетным путем был найден оптимальный угол сужения сечения потока ( конфузора) и расширения (диффузора). В ходе лабораторных испытаний на динамическом стенде расчетные данные были откорректированы. За счет изменения режимов токарной обработки корпусов фитингов была понижена шероховатость внутренней поверхности канала. Если в ранее выпускавшихся фитингах степень точности определялась квалитетом IT 13 (допуск для диаметра 8мм - 220мкм) то фитинги VTm выпускаются с каналом, имеющим квалитет IT 10 ( допуск для диаметра 8мм -58 мкм). В результате эквивалентную шероховатость канала удалось снизить на 25%.

    Совокупность перечисленных мер дала возможность достичь для фитингов VTm пропускной способности на 20-30% выше, чем у соединителей других производителей. Для каждого конкретного фитинга опытным путем были установлены коэффициенты местных сопротивлений при любых заданных расходах и направлениях потока, что дает возможность выполнять гидравлические расчеты с малой степенью погрешности.