|
ТРУБЫ МЕДНЫЕ
Медь - самый древний металл, которым пользуется человечество, поэтому ее свойства достаточно хорошо изучены и проверены временем. Наряду с железом медь является одним из важнейших для организма человека микроэлементом, необходимым для синтеза гемоглобина крови. Недостаточное потребление меди может привести к развитию анемии, хрупкости скелетных костей, острым расстройствам пищеварения и нарушению пигментации кожи. Норма потребления микроэлементной меди для взрослого человека составляет 3 мг в сутки. Обычно, потребность в меди человек удовлетворяет с пищей и питьем. Наиболее ценными в этом отношении продуктами являются шпинат, шоколад, раки , креветки, омары и крабы.
В отличии от многих других микроэлементов медь не аккумулируется в организме, так как она постоянно участвует в синтезе красных кровяных телец и ферментов. Вследствие этого , человеческий организм не может запастись медью впрок, а должен ежедневно пополнять ее запас. Передозировка меди возможна только теоретически, когда это делается умышленно, вопреки сигналам бедствия центральной нервной системы. Дело в том, что при содержании меди в пище или воде даже менее 2 г на килограмм продукта или на 1 л воды (что значительно меньше допустимых санитарных норм), пища и вода приобретают резкий металлический привкус, затрудняющий перистальтику кишечника. В истории медицины до сих пор не описано ни одного случая смерти от отравления медью, содержащейся в пище и воде.
Использование меди в качестве трубопроводов для транспортирования различных сред обусловлено наличием у нее такого сочетания свойств, которым не обладает ни один из доступных материалов. Что же это за свойства?
Бактерицидность. Способность меди сдерживать развитие микрофлоры в воде известно достаточно давно. Однако , в середине XX века это качество заставило ученых остановить свой выбор на медных трубах, как единственном , дешевом варианте борьбы с 'болезнью французских легионеров'. Все началось с участившейся смертностью среди наемников французского легиона в Африке.
Правительственная комиссия с участием многих ведущих медиков обнаружила, что причиной смертей явился неизвестный ранее вид бактерий, который назвали Legionella pneumophilan. Образуя колонии в трубопроводах горячей воды, эти бактерии воздушно-капельным путем ( вместе с паром) попадают в легкие человека, вызывая тяжелейшее пузырьковое поражение этих органов. До этого открытия, подобные поражения объясняли туберкулезом или прочими сходными по признакам заболеваниями. К группе риска для данной болезни относятся люди, которые ежедневно по несколько раз принимают горячий душ или ванну с проточной горячей водой. При дальнейшем изучении легионеллы выявилось, что горячая вода, пропущенная через медные трубы, полностью освобождается от колоний таких бактерий. Альтернативой этому является облучение воды ультра-фиолетовыми лучами. Однако, подобные установки недешевы, требуют дополнительных затрат электроэнергии и постоянного обслуживания.
Высокая механическая прочность и химическая стойкость. Медь, используемая для изготовления труб имеет прочностные показатели выше, чем у стали 3. Предел прочности на разрыв у материала отожженой трубы составляет 220 Мпа, у неотожженой - 290 Мпа (сталь 3 -210 Мпа). Учитывая более высокую пластичность меди, трубы из нее изготавливаются с толщиной стенки в 1,5-3 раза тоньше, чем у стальных. Пластичность материала позволяет медным трубам при расширении замерзшей в них воды деформироваться без разрыва.
Еще одной опасностью для металлических трубопроводов является так называемая 'водородная болезнь'. При температуре свыше 400ºС и наличии водородной среды ( такие условия возникают при сварке и пайке) начинается лавинообразное поглощение металлом водорода с одновременным выделением из металла кислорода, что приводит к приобретению материалом пористой структуры со значительной потерей прочности. Итальянская фирма 'Silmet' использует при изготовлении медных труб 'Esenco' технологию раскисления меди фосфором. При этом остаточный кислород из расплава полностью удаляется и опасность проявления 'водородной болезни' ликвидируется.
Собственной разработкой фирмы 'Silmet' является включение в технологический процесс изготовления медных труб 'Esenco' процесса декарбонизации. Он заключается в удалении из меди углеродных вкраплений, который впоследствии могут стать очагами точечной коррозии.
Для открытых систем отопления, а также для незамкнутых систем трубопроводов, где возможно поступление в транспортируемую среду кислорода труба 'Esenco' изнутри имеет защитную оксидную пленку. Эта пленка препятствует активному вымыванию ионов меди при сверхнормативной скорости потока или нарушении его ламинарности. Такая мера продлевает срок службы медной трубы, а также предохраняет стальные (особенно оцинкованные) элементы системы от попадания на них ионов меди. Для закрытых систем отопления такая мера является излишней, поскольку коррозия (окисление) элементов системы происходит только в присутствии кислорода.Труба с оксидным слоем не корродирует в кислотной и щелочной среде, устойчива к воздействию сульфатов и ионов хлора.
Длительный срок службы. Медные трубы не стареют и не портятся. Со временем трубы покрываются тонким слоем окисла (патины), которая не влияет на прочность трубы.
Самые первые упоминания о применении медных труб для прокладки водопровода датируются 2500 г до нашей эры (Египет). Образцы этого водопровода , пролежавшего в земле 4500 лет находятся в Германском институте меди и свидетельствуют, что даже за такой гигантский по человеческим масштабам срок, медь не утратила большинство из своих характеристик.
Возвратность. Если по каким-либо причинам медный трубопровод ликвидируется или заменяется , демонтируемые медные трубы могут быть с успехом использованы на другом объекте или проданы. Даже, если медь продать на лом, то будет возвращено 20% средств, потраченных на приобретение трубы.
Благодаря своим замечательным свойствам медные трубы сейчас нашли широчайшее применение. Первое место среди трубопроводов из различных материалов медные трубы занимают в Великобритании, США и Скандинавских странах.
Медные трубы отлично зарекомендовали себя в трубопроводах систем отопления, холодного и горячего водоснабжения, маслопроводах, газопроводах, трубопроводах сжатого воздуха, пара, жидких углеводородов (бензина, солярки и пр.), хладагентов в холодильных установках и кондиционерах.
Физические свойства.
Удельный вес материала труб - 8900 кг/м3.
Температура плавления -1085 ºС.
Коэффициент температурного расширения - 1.68х10-5 1/ºС.
Сортамент неотожженных труб
|
Тип трубы
|
Max рабочее давление, МПа
|
Разрушающее давление, МПа
|
Масса,
кг/м
|
Объем воды, л/м
|
|
10 ´ 1,0 мм
|
15,05
|
60,18
|
0,252
|
0,0503
|
|
12 ´ 1,0 мм
|
12,54
|
50,15
|
0,308
|
0,0785
|
|
15 ´ 1,0 мм
|
10,03
|
40,12
|
0,391
|
0,1327
|
|
18 ´ 1,0 мм
|
8,36
|
33,43
|
0,475
|
0,2011
|
|
22 ´ 1,0 мм
|
6,84
|
27,35
|
0,587
|
0,3142
|
|
28 ´ 1,0 мм
|
5,37
|
21,49
|
0,756
|
0,5309
|
|
35 ´ 1,5 мм
|
6,45
|
25,79
|
1,410
|
0,8042
|
|
42 ´ 1,5 мм
|
5,37
|
21,49
|
1,700
|
1,1946
|
|
54 ´ 1,5 мм
|
4,18
|
16,72
|
2,208
|
2,0428
|
Сортамент отожженных труб
|
Тип трубы
|
Max рабочее давление, МПа
|
Разрушающее давление, МПа
|
Масса,
кг/м
|
Объем воды, л/м
|
|
10 ´ 1,0
|
10,46
|
41,82
|
0,252
|
0,0503
|
|
12 ´ 1,0
|
8,71
|
34,85
|
0,308
|
0,0785
|
|
15 ´ 1,0
|
6,97
|
27,88
|
0,391
|
0,1327
|
|
18 ´ 1,0
|
5,81
|
23,23
|
0,475
|
0,2011
|
|
22 ´ 1,0
|
4,75
|
19,01
|
0,587
|
0,3142
|
Трубы выпускаются также в оболочке из поливинилхлорида (PVC). Они применяются для прокладки трубопроводов внутри строительных конструкций.
Монтаж. Трубы соединяются собой при помощи паечных или обжимных фитингов. Паечные соединения выполняются методом капиллярной пайки с использованием специального припоя и флюса. Для обжимных соединений необходимо строго соблюдать паспортное количество оборотов затяжки, чтобы обжимное кольцо не прорезало стенку трубы.
При монтаже следует учитывать, что медные трубы могут разрушаться под действием блуждающих токов. Для избежания этого не рекомендуется прокладывать медные трубы вблизи с высокочастотными магистралями.
|
Товары 
